400-016-1080
021-51088618
ISO15614焊接工藝評定簡介:
焊接工藝評定(Welding Procedure Qualification Record,簡稱WPQR) 為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性或進行焊工能力考核而進行的試驗過程及結(jié)果評價,可以被視為焊接工程師及技術(shù)人員必備的技能,企業(yè)生產(chǎn)中焊接工藝作為焊接工序中最重要的技術(shù)性文件之一,指導(dǎo)著一線焊工的日常焊接工作??梢哉f焊接工藝的正確性保證了焊接產(chǎn)品質(zhì)量的可靠,穩(wěn)定,安全,焊接工藝及評定涉及到一系列的專業(yè)知識與技能。ISO15614:2017焊接工藝評定新標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)于2017年6月份正式公布實施。
ISO15614焊接工藝評定適用范圍:
各種類型金屬材料焊接均適用ISO15614焊接工藝評定,如鋼,鐵,鋁,鈦等。
各種類型的焊接方法也可適用ISO15614焊接工藝評定,如:手工電弧焊、藥芯焊絲電弧焊、手工氬弧焊、熔化極氣體保護焊、埋弧焊及其它。
涉及到焊接的行業(yè)均由可能涉及ISO15614焊接工藝評定,如鋼結(jié)構(gòu)焊接,壓力容器焊接,機械部件焊接,軌道交通焊接,電梯部件焊接等。
焊接工藝評定測試項目焊接工藝常規(guī)檢測項目:
1.目測,外觀檢測
2.無損探傷,包括RT射線探傷,MT磁粉探傷,PT滲透探傷,UT超聲波探傷等。
3.物理機械性能試驗:拉伸,彎曲(背彎,面彎,側(cè)彎),沖擊,硬度等。
4.宏觀金相(殘渣,熔深,熔合程度等)
5.腐蝕類項目(SSC應(yīng)力腐蝕,晶間腐等)
焊接工藝評定歐洲標(biāo)準(zhǔn):
EN ISO15613 基于預(yù)生產(chǎn)焊接試驗的工藝評定
EN ISO15614-1 鋼的電弧焊和氣焊∕鎳和鎳合金的電弧焊
EN ISO15614-2 鋁和鋁合金的電弧焊
EN ISO15614-3 鑄鐵電弧
EN ISO15614-4 鑄鋁的修補焊
EN ISO15614-5 鈦和鈦合金的電弧焊∕鋯和鋯合金的電弧焊
EN ISO15614-6 銅和銅合金的電弧焊
EN ISO15614-7 堆焊
EN ISO15614-8 管接頭和管板接頭的焊接
EN ISO 15614-11 電子和激光束焊接
EN ISO 15614-12 點焊,縫焊和凸焊
EN ISO 15614-13 電阻對焊和閃光焊
EN ISO 15614-14 鋼、鎳及鎳合金激光電弧復(fù)合焊接
EN ISO 17660-1 焊接.鋼筋焊接.承載焊接接縫
EN ISO 17660-2 焊接.鋼筋焊接.非承載焊接接縫
焊接工藝評定步驟:
(1)編制焊接工藝評定委托書。
(2)按焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計文件規(guī)定,擬定焊接工藝指導(dǎo)書或評定方案、初步工藝。
(3)按照擬定的焊接工藝指導(dǎo)書(或初步工藝)進行試件制備、焊接、焊縫檢驗(熱處理)、取樣加工、檢驗試樣。
(4)根據(jù)所要求的使用性能進行評定;若評定不合格,應(yīng)重新修改擬定的焊接工藝指導(dǎo)書或初步工藝,重新評定。
(5)整理焊接記錄、試驗報告,編制焊接工藝評定報告;評定報告中應(yīng)詳細(xì)記錄工藝程序、焊接參數(shù)、檢驗結(jié)果、試驗數(shù)據(jù)和評定結(jié)論,經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核,單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),存入技術(shù)檔案。
(6)以焊接工藝評定報告為依據(jù),結(jié)合焊接施工經(jīng)驗和實際焊接條件,編制焊接工藝規(guī)程或焊工指導(dǎo)書、工藝卡,焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接指導(dǎo)書或工藝卡的規(guī)定進行焊接。
ISO15614焊接工藝評定辦理:
沃證(VIACERT)國際檢測認(rèn)證中心已獲得多家國際知名焊接協(xié)會、焊接認(rèn)證機構(gòu)授權(quán),可以直接受理企業(yè)申請各類焊接方式的工藝評定,資深焊接工程師全面指導(dǎo)焊接工作。